На тепловозе 2ТЭ25КМ применяется комплект электрооборудования, характерный для современных серийных тепловозов с электрической передачей переменно-постоянного тока. Основными элементами тягового электрооборудования и модулями управления бортовым оборудованием являются: синхронный тяговый генератор ГС501АУ2, имеющий две статорные обмотки, соединенные звездой и выполненные с нулевым выводом; шестиканальный тяговый управляемый выпрямитель; z тяговые электродвигатели (ТЭД) постоянного тока ЭД-133 (ЭДУ-1 ЗЗЦ УХЛ1, ДТК-417Ц) с последовательным возбуждением и со встроенными датчиками угла поворота якоря (т.е. в конструкцию ТЭД входят датчики скорости); Vх микропроцессорная система управления, регулирования и диагностики (МПСУ- ТП), предназначенная для управления и регулирования режимами работы основного и вспомогательного оборудования тепловоза, а также для выполнения функций бортового диагностического устройства и реализации поосного регулирования силы тяги; '' электронный модуль измерения уровня топлива и регистрации бортовой диагностической информации; z блок электродинамического тормоза; электронный регулятор частоты вращения коленчатого вала дизеля; унифицированный комплекс тормозного пневматического и электро-пневматического оборудования.
Перед началом движения тепловоза 2ТЭ25КМ необходимо выбрать направление нажатием кнопки «Вперед» или «Назад» на пульте управления (также выбирается направление движения после переключения блокировки тормозов при смене кабины управления, поскольку при этом устанавливается режим «Нейтраль» и в случае попытки установить тяговую позицию будет выдано тревожное сообщение «Задайте направление движения»).
Для перевода реверсора необходимо на пульте машиниста нажать и удерживать не менее 3 с кнопку «Вперед» или «Назад». Это необходимо, чтобы исключить случайный перевод реверсора вследствие неумышленного нажатия кнопки. Перевод реверсора возможен только при скорости движения тепловоза, не превышающей 3 км/ч.
Поездной реверсор Р (см. рисунок) переведется в положение, соответствующее выбранному направлению, тормозной переключатель (ТП) при этом переводится в положение, соответствующее режиму тяги.
Если сигналы с блок-контактов реверсора отсутствуют, то на дисплее машиниста появляется соответствующее тревожное сообщение «Задайте направление движения».
Далее следует включить тумблер УТ («Управление тепловозом»), перевести рукоятку контроллера машиниста в положение «Т» (Тяга), кратковременно перевести рукоятку контроллера в положение «+» и отпустить (таким образом будет установлена первая тяговая позиция). На дисплее машиниста появится знак «1» в зоне позиции контроллера, а в окне режимов отобразится надпись «Режим тяги». При этом устройство обработки информации (УОИ) подаст питание на катушки поездных контакторов П1 — Пб и начнет формировать последовательность управляющих импульсов на тиристоры тягового выпрямителя возбуждения А1.
Переменное трехфазное напряжение со статорных обмоток тягового генератора поступает на вход тягового выпрямителя А1, в котором установлены шесть управляемых выпрямителей. Постоянное напряжение с каждого выпрямителя поступает на тяговые двигатели по следующей цепи (на рисунке приводится схема включения первого ТЭД, остальные включаются аналогично): положительный вывод выпрямителя +U1 -> силовой контакт (с дугогашением) поездного контактора П1 -> токоизмерительный шунт RS3 (контроль тока ТЭД) -> якорная обмотка тягового двигателя (А 1-Е32) -> силовые контакты тормозного переключателя ТП -> силовые контакты реверсора Р -> отрицательный вывод выпрямителя -U 1.
При этом тяговые двигатели начинают вращаться, что обеспечивает движение тепловоза. Регулирование мощности, а также контроль максимальных токов и напряжений тягового генератора и тяговых двигателей по позициям осуществляются автоматически устройством УОИ. Это устройство формирует внешние и нагрузочные характеристики тягового генератора в зависимости от частоты вращения коленчатого вала дизеля и в соответствии с техническими условиями на дизель-генератор и тяговые двигатели.
Параметры электропередачи контролируются с помощью измерительных преобразователей тока и напряжения. Регулировки данная система не требует, поскольку формирование тяговых характеристик и реализация защитных алгоритмов выполняется программными средствами МПСУ-ТП.
Увеличение тяговой позиции осуществляется переводом рукоятки контроллера машиниста из положения «Т» в положение «+», уменьшение — в положение «-». Количество тяговых позиций — 15. Величина мощности на 15-й позиции контроллера — номинальная.
При включении поездных контакторов П1 — Пб система МПСУ-ТП контролирует их включение появлением напряжения на контактах разъема Хб:3-8. В случае отсутствия напряжения на дисплее машиниста появляется тревожное сообщение об отсутствии включения контактора.
Когда направление движения изменяется нажатием кнопки «Вперед» или «Назад», происходит перевод реверсора и с помощью его силовых контактов меняется направление протекания тока в обмотке возбуждения тягового двигателя. Это приводит к изменению направления вращения ТЭД.
Если возникает боксование какой-либо колесной пары тепловоза (боксование система МПСУ-ТП определяет, анализируя показания датчиков частоты вращения, установленных на каждом тяговом двигателе), то микропроцессорная система путем управления углом открытия тиристоров в канале выпрямителя данного тягового двигателя снижает подводимое к нему напряжение.
После прекращения боксования колесной пары система МПСУ-ТП, управляя тиристорами выпрямителя тягового двигателя, выполняет плавное повышение мощности ТЭД до общего уровня с выдержкой времени 1,5 — 2 с, чтобы обеспечить большую устойчивость прекращения процесса боксования.
В случае выхода из строя какого-либо тягового двигателя предусмотрена возможность его отключения, для чего необходимо выключить один из тумблеров ОМ1 — ОМб (они установлены в высоковольтной камере), соответствующий неисправному ТЭД. При этом данный сигнал поступает в МПСУ-ТП (контроль выполняется по наличию напряжения на разъеме Х5:1 -б) и при включении режима тяги не будет происходить включение соответствующего поездного контактора и подаваться управляющие сигналы на выпрямитель данного ТЭД.
В случае отключения одного или нескольких тяговых двигателей системой управления, соответственно, снижается величина заданного значения реализуемой мощности на тягу.
Примечание: В системе предусмотрен режим проверки подачи управляющего напряжения на платы управления тиристорам в тяговым выпрямителе А1. Для реализации этого режима необходимо при остановленном дизеле и включенной системе управления включить автоматический выключатель «Возбуждение».
При этом системой управления поочередно на каждый тиристор (с задержкой, примерно равной 1 с) будет подаваться управляющее напряжение, наличие которого можно проконтролировать по свечению светодиода на плате управления тиристором (контролируется визуально при открытых дверцах на выпрямителе А1). Отсутствие свечения светодиода указывает на обрыв цепей управления или выход из строя платы управления тиристором.
Для обеспечения работы тепловоза в тяговом режиме необходимо включить автоматы SF1 «Радиостанция», SF3 «Питание КЛУБ», SF4 «ТСКБМ», SF5 «КЛУБ ТСКБМ», QF1 — QF6 (питание электродвигателей вентиляторов холодильника, передней и задней тележки, выпрямительной установки), тумблеры SA1 — SA6 «ОМ1 — ОМ6» на каждой секции. Ключом УБТ выбирают ведущую секцию тепловоза. Наличие замкнутых блокировок УБТ в обеих секциях является запрещенной комбинацией. Устройство U6 не разрешит управление ни с одного пульта и выдаст аварийное сообщение на ДМ.
Включают тумблер SA7 «Движение» и SA9 «Автостоп». Переводят тумблер «Тяга — Тормоз» на контроллере машиниста в положение «Тяга». Переключают тумблер реверсирования движения на контроллере машиниста в положение «Вперед» или «Назад». Переводят рукоятку контроллера машиниста на первую тяговую позицию.
Устройство U6 отключает контакторы КВВ (КМ 10) и КВГ (КМ11), выдает управляющий сигнал на катушку реверсора и контролирует процесс его переключения. Если реверсор не переключился, УОИ снимает управляющий сигнал с его катушки и выдает на ДМ аварийное сообщение. При переключении реверсора устройство U6 выдает управляющий сигнал на тормозной переключатель ТП (тяга) QS3 и контролирует процесс его переключения.
Устройство U6 контролирует состояние вспомогательных контактов автоматов: QF5 — QF7 (электродвигатели вентиляторов охлаждения ТЭД передней и задней тележки, охлаждения выпрямительной установки), контактов дверных блокировок SQ3, SQ6 — SQ9 высоковольтной камеры, SQ2 шкафа холодильной камеры, QS1, QS2 выпрямительной установки. В случае нарушения блокировок устройство U6 прекращает процесс сборки схемы и выдает на ДМ аварийное сообщение.
Устройство U6 включает катушки поездных контакторов КМ1 — КМ6, контролируя их включение и подключая тем самым тяговые двигатели М1 — М6 к управляемому шестиканальному выпрямителю U1. Если отключить какие-либо тумблеры SA1 — SA6 (ОМ1 — ОМ6), то питание на электропневматические контакторы КМ1 — КМ6 подаваться не будет. Когда схема полностью собирается, устройство U6 подает питание на обмотки контакторов КМ 10 и КМ11.
Устройство U6 управляет работой блока кремниевых выпрямителей U2, регулируя возбуждение тягового генератора. Напряжение от него через выпрямитель U1 подается на тяговые двигатели М1 — М6, которые приводят во вращение колесные пары. Тепловоз начинает движение. На ДМ отображается цифра «1» в зоне позиции контроллера, а в зоне режимов — надпись «Тяга». Если давление воздуха в тормозной магистрали ниже 5 кгс/см2, то схема собираться не будет, на ДМ будет выдано аварийное сообщение.
В зависимости от номера позиции контроллера устройство U6 передает по каналу связи «токовая петля» в блок управления регулятора U9 заданное значение частоты вращения вала дизеля. Электронный регулятор обеспечивает поддержание заданной частоты вращения коленчатого вала дизеля и передает в устройство U6 данные, необходимые для регулирования электропередачи.
Кроме основного контроллера, для приведения тепловоза в движение при маневровых работах предусмотрена кнопка SB2 «Маневр». Она располагается на боковой стене кабины со стороны машиниста. При ее нажатии подается сигнал в устройство U6, аналогичный сигналу при установке контроллера на 1 -ю позицию. В этом случае дизель-генератор развивает мощность, соответствующую 1-й позиции контроллера.
Во время движения тепловоза в режиме «Тяга» устройство U6 обеспечивает:
►автоматическое управление групповыми контакторами КМ8 (KШ1), КМ9 (КШ2) ослабления возбуждения поля ТЭД;
►индивидуальное регулирование тягового усилия колесных пар в случае рассогласования по скорости вращения (защита по боксованию);
►поддержание постоянной мощности дизель-генератора на заданной позиции контроллера; уменьшение мощности тягового генератора пропорционально количеству отключенных тяговых двигателей;
►защиту тяговых двигателей от размотки бандажей при срыве шестерни;
►сброс нагрузки и разборку схемы при неправильном переключении реверсора во время движения, превышении температуры воды более 105 °С и масла 87 °С, а также при токе тягового генератора больше 7500 А;
►запрет сборки схемы (или сброс нагрузки) при давлении в тормозной магистрали меньше 5 кгс/см2;
►сброс нагрузки и разборку схемы при обрыве цепи одного из тяговых двигателей, срабатывании реле «земли» в силовых цепях, отсутствии сигналов с ЭПК (Y25), КЛУБ, экстренном торможении, обрыве тормозной магистрали.
Разборка тяговой схемы осуществляется в обратной последовательности:
►контроллер машиниста переводится на нулевую позицию;
►БВК 1012 (U2) закрываются тиристоры, чем снимается
►ток возбуждения с тягового генератора G1;
►выпрямителе М-ТПП3600Д (U1) закрываются тиристоры, чем снимается напряжение с ТЭД;
►отключается контактор КМ10 (КВВ), а затем — КМ11 (КВГ);
►делается задержка времени на снижение тока в цепях ТЭД до 150А, а затем отключаются контакторы КМ 1 — КМ6;
►включаются контакторы КМ10 (КВВ) и КМ11 (КВГ);
►питание с катушек реверсора и тормозного переключателя не снимается.
Тепловоз переведен в режим холостого хода.
Для приведения тепловоза в движение реверсивную рукоятку контроллера ставят в положение требуемого направления движения, а главную рукоятку переводят с нулевой на 1-ю позицию.
Цепи управления реверсором, поездными контакторами и контактором К В (рис. 180). При постановке реверсивной рукоятки в положение "Вперед" или "Назад" замыкаются контакты КМР4 или КМРЗ реверсивного барабана контроллера, через которые от общего провода 202 ток по проводу 217 или 216 начинает проходить в катушку электропневматического вентиля привода реверсора ВПР1 (при движении вперед) или ВПР2 (при движении назад). Вентиль включается, и сжатый воздух из резервуара управления поступает в соответствующий цилиндр привода реверсора. После разворота реверсора в требуемое положение его силовые пальцы и сегменты подготавливают соединение обмоток возбуждения с обмотками якорей тяговых электродвигателей для движения тепловоза в заданном направлении. Одновременно замыкаются контакты блокировочного барабана реверсора. Через контакты Р2 (Р1) напряжение от провода 217 (216) подается на провод 218. Контакты Р4(РЗ) подготавливают цепь питания катушек вентилей передней (задней) песочницы.
На 1-й позиции замыкаются контакты КМ2 и КМ7 главного барабана контроллера (см. рис. 180), которые остаются замкнутыми с 1-й по 8-ю позицию. Ток от провода 218 начинает течь через контакты КМ2, провод 225, контакты КМ7, перемычку на панели зажимов К1, провод 204, размыкающие контакты КД11, провод 277, размыкающие контакты КД21, провод 226, диод Д1, провод 266, контакты ОМ 11, ОМ21 и ОМ31 отключателей тяговых электродвигателей, провода 237, 238 и 265 в катушки поездных контакторов КП1, КП2 и КПЗ, пройдя которые, по проводам 120 и 119 уходит на "минус" вспомогательного генератора. Одновременно через резистор Р60 и провод 286 ток поступает на зарядку конденсатора С9, подключенного параллельно катушкам контакторов КП1 КПЗ.
После включения контакторов КП1 - КПЗ собирается цепь питания катушки контактора возбуждения тягового генератора: провод 226, замыкающие контакты КПП, провод 228, замыкающие контакты КП21, провод 229, замыкающие контакты КПЗ], провод 267, замкнутые контакты блокировки верхних дверей БК1 аппаратной камеры, провод 276, замкнутые контакты блокировки нижних дверей БК2, провод 254, размыкающие контакты Р32 реле заземления РЗ, провод 274, замкнутые контакты К электропневматического клапана автостопа, провод 294, размыкающие контакты Р12 промежуточного реле Р1 аппаратуры АЛСН, провод 242, замкнутые контакты реле давления воздуха РДВ, провод 232, катушка контактора КБ, провод 119, общий "минус". Таким образом, тяговый генератор получает возбуждение после включения поездных контакторов КП 1 — КПЗ, т. е. при собранной силовой цепи движения тепловоза.
За счет разрядки конденсатора С9 отключение контакторов КП1 - КПЗ при переводе главной рукоятки контроллера на нулевую позицию задерживается на 1 — 2 с и происходит после отключения контактора КБ, т. е. после снятия возбуждения с тягового генератора. Это сделано для уменьшения подгара силовых контактов поездных контакторов. Диод Д1 предотвращает разрядку конденсатора С9 на катушку контактора КВ.
Цепи возбуждения возбудителя и тягового генератора (рис. 181). После включения контактора КВ начинается сначала независимое возбуждение, а затем и самовозбуждение возбудителя. Ток вспомогательного генератора течет от контактов КМ7 через зажим панели К1 (см. рис. 180), провод 205, замыкающие контакты КВ2 (см. рис. 181), провод 201, резистор 1181, провод 65, резистор Я82, провод 63, резистор Я83, провод 61, контакты ВВ02 переключателя "Регулятор мощности" и провод 88 в независимую обмотку //-" возбудителя, от которой по проводам 108 и 100 уходит на "минус" вспомогательного генератора.
Рис. 181. Цепи возбуждения возбуди!едя и тягового генератора
Независимая обмотка создает магнитный поток, и во вращающейся якорной обмотке возбудителя начинает индуцироваться э.д.с. Ток самовозбуждения возбудителя идет от его плюсового зажима по проводу 50, силовым контактам контактора КВ, проводу 52, замыкающим контактам РУ51 и РУ54 (реле РУ5 выключается при переводе реверсивной рукоятки контроллера из положения "Пуск" в положение "Вперед" или "Назад" и включается только после включения контактора КВ), проводу 44, резистору Л101, проводу 51, резистору Я102, проводу 54, резистору Я103, проводу 62, реостату ЯРМ регулятора мощности, проводу 64 в обмотку параллельного возбуждения В возбудителя и через перемычку и обмотку добавочных полюсов () приходит на "минус" возбудителя. При трогании тепловоза с места части резисторов Я102 и Я103 зашунтированы размыкающими контактами РУ24 и РУЗЗ.
Основной ток возбудителя от провода 52 поступает в независимую обмотку возбуждения /-'тягового генератора, от которой через обмотку добавочных полюсов